С­мо­лен­ский за­вод «Кри­сталл» (в­хо­дит в АЛРОСА) ав­то­ма­ти­зи­ро­вал про­цес­сы огран­ки ал­ма­зов. Ин­но­ва­ци­он­ный под­ход поз­во­ля­ет умень­шить тру­до­е­м­кость опе­ра­ции огран­ки до 80%, уско­рить про­из­вод­ство бри­л­ли­ан­тов и сни­зить тру­до­за­тра­ты огран­щи­ков, со­хра­няя при этом вы­со­чай­шую точ­ность – стан­дарт ка­че­ства «рус­ской огран­ки».

Ав­то­ма­ти­за­ция внед­ре­на в не­сколь­ких зве­ньях про­из­вод­ствен­ной це­поч­ки. Сна­ча­ла ма­ши­ны ска­ни­ру­ют ал­маз для по­стро­е­ния точ­ной 3D-­мо­де­ли его вне­ш­ней и внут­рен­ней струк­ту­ры с вы­яв­ле­ни­ем всех воз­мо­ж­ных вклю­че­ний и осо­бен­но­стей, сфор­ми­ро­вав­ших­ся в ми­не­ра­ле в нед­рах Зе­м­ли.

На ос­но­ве по­лу­чен­ных дан­ных со­з­да­ет­ся ци­ф­ро­вая мо­дель ал­ма­за с де­сят­ка­ми ва­ри­ан­тов по­лу­че­ния од­но­го или не­сколь­ких бри­л­ли­ан­тов с раз­ны­ми фор­ма­ми огран­ки и дру­ги­ми па­ра­мет­ра­ми. Спе­ци­а­ли­стам оста­ет­ся вы­брать оп­ти­маль­ный ва­ри­ант, при ко­то­ром огра­нен­ные бри­л­ли­ан­ты по­лу­чат на­и­боль­шую ры­ноч­ную сто­и­мо­сть.

Да­лее ал­маз про­хо­дит ав­то­ма­ти­че­скую ла­зер­ную рас­пи­ло­в­ку и при­да­ние ла­зе­ром фор­мы бу­ду­ще­го бри­л­ли­ан­та. По­с­ле это­го оста­ет­ся са­мый ва­ж­ный этап, ко­то­рый до­ве­ря­ют толь­ко ру­кам ма­сте­ров «Кри­стал­ла». Огран­щи­ки за­вер­ша­ют огран­ку, до­сти­гая вы­со­чай­шей точ­но­сти и тон­ко­сти об­ра­бо­т­ки.

В про­цес­се руч­ной огран­ки их со­про­во­ж­да­ют три тех­но­ло­ги­че­ских по­мо­щ­ни­ка: ска­нер для кон­тро­ля па­ра­мет­ров, устрой­ство для он­лайн-­про­вер­ки ка­че­ства по­ли­ро­в­ки и на­ви­га­тор, по­мо­га­ю­щий вы­дер­жи­вать уг­лы и фор­мы гра­ней бу­ду­щих бри­л­ли­ан­то­вых ше­дев­ров.